패럴린 코팅의 개념

패럴링 코팅이란 진공 상태에서 분말 상태의 원료를 기화시켜 폴리머 형태의 필름막을 형성시키는 기술로써 화학 증착법(CVD: Chmical-Vapor Deposition)을 이용하는 코팅 기술입니다.

패럴린 코팅 과정은 분말 상태의 다이머(Dimer)가 열에 의하여 증발되고, 증발된 다이머는 열분해부를 통하여 가스 상태(Momomer)로 변환되고, 모노머가 진공 챔버 내부로 확산되기 전 냉각되어지고, 냉각된 모노머가 진공 챔버 내에서 중합되어져 피처리물 표면에 필름 형태로 코팅막이 형성되어지게 됩니다.

패럴린 코팅의 중합 반응은 매우 낮은 압력과 30℃ 이하의 상온 상태에서 일어나기 때문에 피처리물 표면에 열적 스트레스를 발생시키지 않으며, 가스상의 형태로 코팅막이 형성되므로 핀홀과 기공이 발생하지 않습니다.

패럴린 코팅은 습식 코팅과는 달리, 미세한 틈, 뾰족한 첨부, 모서리, 미세한 구멍 등의 복잡한 형상을 가지는 제품에도 형상과 관계없이 균일한 코팅막의 형성이 가능하기 때문에, 유기 화합물로 구성된 제품, 무기 화합물로 구성된 제품, 그리고 유기/무기 복합물로 구성된 제품에도 아주 유용한 패럴린 보호막 특성을 얻을 수 있습니다.

패럴린 코팅 특성

1. 1
   우수한 가스 차단 특성(to H2O, O2, etc)
2. 2
   매우 우수한 내부식성
3. 3
   대부분의 화학약품에 대한 저항성 (산, 알칼리 그리고 용제)
4. 4
   높은 절연성, 낮은 유전율과 낮은 유전계수
5. 5
   매우 낮은 온도에서의 우수한 유연성과 기계적 특성
6. 6
   무산소 환경에서의 아주 우수한 방사선 저항력
7. 7
   탈가스(Out-gassing)가 거의 없음
8. 8
   Mil-I-46058C, IPC-CC-830B, UL94 V-0, FDA Drug and Device Master Files, USP Class VI biocompability 그리고 메디칼 소자를 위한 ISO 10993 등의 표준 획득